生産ラインの自動化はあくまで手段です。自動化のために掛けたコストを出来るだけ短期間で回収し、意味のある自動化を達成するためには、「どのような目的のために生産ラインを自動化するのか」を明確にする必要があります。
例えば、生産ラインを自動化することで達成出来る目的としては、以下のものがあります。
これらはあくまで一例ですが、どのような目的を目指すのかによって、必要な機械の種類や数なども変わってきます。
生産ラインを自動化する際には、以下のようなポイントに注意する必要があります。
機械・ロボットを設置し、位置を固定した後で場所を改めて変更するのは容易ではありません。場合によっては、一つの機械の場所を変更するために、他の機械が置かれた位置まで変えなければならないこともあります。機械を設置する際には作業動線や作業スペース等を考慮した上で、適切なレイアウトを見つけておく必要があります。
一般的に、生産ラインの自動化のために使われる機械・ロボットは大型で場所をとるものがほとんどです。設置の際には、十分なスペースを確保する必要があります。
生産ラインを自動化すると、機械・ロボットが故障した際の被害はそれだけ大きくなります。例えば、一部の機械が故障したことで、生産ライン全体がストップしてしまう、といったこともあります。
生産ラインを自動化する際には、機械の故障を素早く察知することが出来るようにレイアウトを工夫するなど、機械の故障に備えた対策が必要となります。
生産ラインの全てを一度に自動化すると、コストもそれだけ多く掛かりますし、また、機械・ロボットの操作に慣れた技術者もより多く確保する必要が出てきます。また、既存の機械との兼ね合いで予想していなかった問題が起こる可能性も。自社の体力や人材育成などにも大きく影響します。
生産ラインの自動化は、いくつかの段階に分けて、計画的に少しづつ進めるようにすると良いでしょう。
「生産ライン 設計」と検索した際に表示される企業33社(2021年8月23日調査時点)から、品質管理の国際規格であるISO9001を取得しており、公式サイトに納入実績・取引先企業の記載がある4社を、それぞれ公式サイトで納入実績の記載があった業界向けのおすすめ会社として紹介しています。
など
ISO9001取得:1997年
など
ISO9001取得:2001年
など
ISO9001取得:2000年
など
ISO9001取得:2011年